MELSOFT Gemini 3D Simulator

Software Solutions

"Gemini"" este un software de simulare 3D pentru modelarea virtuală a mașinilor și a proceselor de fabricație. Este o soluție software perfectă pentru: - Planificarea layout-ului - Simularea fluxului de producție/ operațiune - Programarea roboților și proiectarea celulelor - Punerea în funcțiune virtuală - Activarea gemenilor digitali

Producție cu ""rezultate"" vizibile" înainte de lansare

Pe fondul tendinței de transformare digitală, a apărut o cerere de accelerare a procesului de la planificarea produsului până la comercializare, însă există obstacole în acest sens, cum ar fi creșterea timpului de muncă necesar pentru retușuri și ajustări la fața locului din cauza problemelor apărute în timpul dezvoltării echipamentelor și la lansarea liniilor, precum și întârzieri în procesul de luare a deciziilor, deoarece efectele investiției sunt dificil de vizualizat.

Simularea liniilor

Capacități de simulare a liniilor pentru oameni, roboți și Vehicule cu Ghidare Automată (AGV). Tehnologia noastră inovatoare permite simulări dinamice ale liniilor de flux complexe și ale scenariilor operaționale cu o acuratețe și o eficiență de neegalat.

Simulare de echipamente

Soluție perfectă pentru simulări de echipamente de interferență mecanică în spațiu 3D, integrare perfectă cu dispozitivele de control pentru validarea logică avansată și reproducerea în timp real a aparițiilor de erori în medii 3D imersive pe baza datelor de jurnal.

Introducere MELSOFT Gemini 3D Simulator

Utilizarea simulatorului MELSOFT Gemini 3D MELSOFT Gemini

1. Verificarea configurației liniei - Configurarea și verificarea productivă a liniei

Construiți și verificați layout-uri din eCatalog

Layout-urile pot fi construite și verificate prin simpla tragere și plasare a pieselor necesare pentru verificare din bibliotecă și prin efectuarea unor setări ușoare.

Vizualizați și analizați cu ajutorul unei funcții grafic/ statistică

Rezultatele simulării pot fi vizualizate și analizate pentru a identifica blocajele și modificările raportului de funcționare.

2. Verificarea specificațiilor mașinii - Reducerea semnificativă a timpului de lucru pentru retușuri

Operațiunile pot fi configurate prin importarea datelor CAD 3D, prin configurarea mecanismului, apoi prin utilizarea scriptului în MELSOFT Gemini. Acest lucru face posibilă crearea și simularea operațiunilor mașinii chiar dacă scările și alte programări sunt incomplete. Acest lucru simplifică sarcina de aliniere folosind în mod convențional desene 2D și diagrame de sincronizare.

3. Verificarea programului de control - Reducerea timpului de reglare în site

Conectarea directă la diverse simulatoare și echipamente FA realizate de Mitsubishi Electric îmbunătățește acuratețea verificărilor de coliziune mecanică. Prin conectarea la echipamente și simulatoare ale altor companii prin intermediul unui server OPC, verificarea logicii de control este posibilă indiferent de echipament sau mașină.

4. Verificarea problemelor - Este posibilă o depanare eficientă prin reproducerea operațiunilor mașinii în Gemini pe baza datelor de jurnal, făcând astfel posibilă reproducerea erorii fără a merge în atelier.

Starea la momentul erorii este reprodusă ca model 3D pe baza datelor de jurnal. Este, astfel, posibilă ca depanarea să se realizeze mai repede prin combinarea afișării monitorului ladder, a afișării formei de undă și a datelor de imagine. Depanarea eficientă este posibilă prin reproducerea operațiunilor mașinii în Gemini pe baza datelor de jurnal, făcând astfel posibilă reproducerea erorii fără a merge în atelier.

5. Suport pentru comunicare - înțelegere facilă pentru discuții de business eficiente

Atunci când propuneți clienților utilaje și sisteme dezvoltate intern, utilizarea unui simulator 3D pentru a demonstra funcționalitățile produsului asigură un schimb de informații clar și precis. Prin prezentarea produselor prin diverse mijloace, cum ar fi modelele 3D, realitatea virtuală (VR) și animațiile, facilităm o mai bună înțelegere și dăm consistență discuțiilor de afaceri.

6. Sprijin pentru calculul de probă al costurilor de investiție pentru Echipamente/ Lucrători

Atunci când se instalează noi echipamente de producție sau se extind liniile existente, verificarea prin simulare a mai multor modele face posibilă înțelegerea numărului necesar de roboți, mașini de procesare și AGV-uri, precum și a numărului necesar de lucrători, permițând astfel calcularea de probă a costului optim al investiției.

Investiția optimă este posibilă prin calcularea de probă a costului de investiție necesar pentru echipamente și lucrători pe baza rezultatelor simulării.

Exemplu de introducere a simulării liniei de producție

Utilizatorii pot prelua modele 3D de echipamente etc. din biblioteca de resurse pentru a construi orice linie pe care doresc să o verifice. La achiziționarea acestui produs, modelul 3D al liniei de echipamente este prestabilit cu sisteme de transport, AGV-uri și mișcări ale lucrătorilor. Utilizatorii pot identifica zonele care necesită îmbunătățiri în timpul fazei de proiectare a conceptului și pot compara rezultatele în funcție de măsurile individuale de îmbunătățire. Condițiile de funcționare pot fi simulate cu ușurință.

Utilizarea funcției de simulare a liniei pentru a efectua cu ușurință o verificare prealabilă

1. Planificarea

Formulați planuri de îmbunătățire legate de echipamente, mișcări ale operatorilor etc.

2. Pregătire

Reproduceți linia actuală pe baza specificațiilor liniei/ lucrărilor

3. Verificare

Verificarea efectelor propunerii de îmbunătățire reproduse

4. Operare

Se aplică pe liniile de producție reale din fabrică pentru funcționare

Ediție

Linia de producție actuală nu a putut ține pasul cu creșterea cererii, astfel încât a existat o nevoie urgentă de a crește capacitatea de producție. Clientul avea nevoie urgentă să își mărească capacitatea de producție, prin urmare a luat în considerare adăugarea unui post de lucru manual, însă dorește să verifice în avans schimbarea liniei și să construiască un sistem pentru a crește producția fără a fi nevoie de reprelucrare.

Exemplu: Linia de asamblare de la Nagoya Works, Mitsubishi Electric.

Stație de lucru/ 5 locații (5 operatori)
Macara suspendată/ 3 unități　
Robot de sudură/ 2 unități

Current:	Producție unitară: 69 unități/lună	Durata ciclului: 128 min/unitate
Țintă:	Producție unitară: 80 de unități/ luni	Durata ciclului: 103 min/ unitate

Fluxul de utilizare

1. Planificare

Am dorit să creștem numărul de stații de lucru de la cinci la șase în prezent și să obținem un timp de ciclu de 103 minute/unitate. Cu toate acestea, a fost dificil să efectuăm o verificare preliminară, inclusiv o analiză detaliată a pierderilor, și utilizând calcule convenționale bazate pe Excel®.

2. Pregătire

MELSOFT Gemini a fost utilizat pentru a reproduce linia curentă pe baza specificațiilor liniei (dispunerea stațiilor, timpul de lucru individual etc.) Construcția modelului curent a fost finalizată în aproximativ două zile datorită diversității de modele 3D deja configurate în eCatalog.

3. Verification

Timpul ciclului a fost redus la 99 min/ unitate cu un post de lucru suplimentar și un operator suplimentar. O funcție grafică a detectat pierderile la ralanti care nu erau observabile anterior, iar instalarea unui post de lucru intermediar a eliminat aceste pierderi. În funcționarea reală, timpul ciclului a fost redus la 92 min/ unitate, crescând astfel capacitatea de producție.

4. Operation

Pe baza rezultatelor simulării MELSOFT Gemini, a fost atins volumul de producție țintă de 80 de unități/ lună. În plus, au fost eliminate pierderile de producție în gol prin instalarea unui stand intermediar de producție în curs, ceea ce a permis economisirea a aproximativ 600 000 JPY anual. Datorită preciziei ridicate a verificării preliminare, reprelucrarea a fost redusă prin reproiectare și lucrări suplimentare.

Beneficiile introducerii

Abilitatea de a verifica îmbunătățirile utilizând mai multe modele
Simulările pot fi ajustate cu ușurință, prin urmare pot fi verificate rapid mai multe modele de îmbunătățire.
Ușor de revizuit datorită vizualizării îmbunătățirilor
Observați deșeurile procesului în 3D, utilizați înregistrarea ecranului, graficul raportului de funcționare etc. în timpul simulărilor.
Prevenirea pierderilor de timp datorate reprelucrării
În cazul în care linia de producție este modificată efectiv pe baza valorilor calculelor de încercare Excel®, există posibilitatea ca un studiu privind metoda de îmbunătățire să trebuiască să fie repetat.

Verifică în avans liniile de flux ale lucrătorilor și dispunerea liniilor de asamblare. Ca urmare, am reușit să stabilim un sistem de creștere a producției fără retușuri!

Simulare echipamente Exemplu de introducere

Prin conectarea cu controlere programabile și alte dispozitive de control, este posibilă confirmarea logicii de control prin mișcări 3D. Utilizatorii pot identifica locațiile problematice la executarea controlului, cum ar fi interferențele mecanice sau mișcările robotului. Reduce semnificativ timpul de lucru al inginerilor la fața locului. Legătură ușoară între dispozitivele Mitsubishi Electric și instrumentele de inginerie.

Conectare directă la echipamentele FA și diverse instrumente pentru o colaborare fără probleme

Elemente de verificare

Depanarea programului de control

Elemente de verificare

Predare + verificare coliziune

Elemente de verificare

Verificarea programului pentru reducerea timpului de ciclu

Problema

Întârzierile în proiectarea mecanică în amonte au pus presiune pe calendarul general al procesului și nu au acordat suficient timp pentru depanare folosind echipamente reale pentru proiectarea controlului în aval, ceea ce a necesitat mult timp de ajustare la fața locului. Dorim să efectuăm simularea echipamentului în avans pentru a realiza încărcarea frontală!

Fluxul de utilizare

1. Depanarea programului de control

Operațiunile programului de control pot fi confirmate vizual cu ajutorul unui model 3D și pot fi identificate defectele care erau dificil de observat doar în program. Depanarea programelor de control fără utilizarea echipamentelor reale este acum posibilă.

2. Teaching + collision check

MELSOFT Gemini este utilizat pentru a efectua lucrări de predare și pentru a simula cu fidelitate operațiile reale ale roboților, cum ar fi traiectoriile și gama de mișcări. Acest lucru înseamnă că predarea și verificarea coliziunii pot fi finalizate în avans, fără mașină reală.

3. Verificarea programului pentru reducerea timpului de ciclu

Transferul purtătorului este efectuat în paralel cu funcționarea robotului, prevenind pierderea operației. Deoarece mișcările irositoare au fost identificate și îmbunătățite în etapa de proiectare, timpul ciclului a fost redus cu 30 de secunde, de la 1 minut și 20 de secunde la 50 de secunde.

Beneficiile introducerii

Reducerea timpului de lucru al inginerilor la fața locului
Deoarece verificarea este posibilă cu un model 3D, este nevoie de mai puțin timp pentru depanare și inginerie la fața locului.
Permite verificarea precisă și rapidă a coliziunilor
Legătura cu RT ToolBox3 previne deteriorarea echipamentelor din cauza coliziunii și reduce timpul de ajustare și pornire la fața locului.
Reduce timpul de ciclu înainte de a ajunge în atelierul de producție
Deoarece mișcările generatoare de risipă au fost identificate și îmbunătățite în etapa de proiectare, durata ciclului a fost redusă înainte de a ajunge în atelierul de producție.

Raportul cost-eficiență (de ex.):

Cost de introducere

MELSOFT Gemini: - Costul licenței - Costul formării - Costul forței de muncă pentru dezvoltare la utilizare

Perioada de construcție

Redusă cu aproximativ 6 săptămâni

Beneficiul introducerii

Profit de producție în valoare de 6 săptămâni prin reducerea timpului de pornire

Perioada de recuperare a investiției

Aproximativ 5 zile

Gama de produse

Esențial

Versiune simplificată care omite unele funcții, cum ar fi crearea datelor modelului pentru simulări etc.

Profesională

Versiune avansată pentru a crea date de model pentru simulări din date CAD 3D

Premium

Versiunea finală care permite verificarea virtuală prin conectarea cu diverse echipamente și software

Tipuri de licențe

Autonome

Licență blocată pe nod; o licență per PC. Sunt disponibile licențe permanent, pentru achiziție integrală, și licențe pe perioadă limitată.

Rețea

Licența există pe server. Utilizatorii pot folosi MELSOFT Gemini simultan pe atâtea PC-uri client* câte licențe există pe server.*MELSOFT Gemini trebuie să fie instalat.

Întreținere anuală

Echipa noastră dedicată de asistență răspunde solicitărilor dvs. de la distanță.

Licențe software

Pentru a găsi cea mai potrivită versiune Gemini pentru cerințele dvs. sau pentru orice subiect, vă rugăm să utilizați butonul de interogare din partea dreaptă.

Cerințe de sistem

Element	Configurație recomandată
PROCESOR	Procesor echivalent cu/mai mare decât Intel® Core™ i7-8xxx
Memorie	8GB
Hard Disk	3GB spațiu disponibil
Placă grafică	GPU NVIDIA® cu cel puțin 4GB memorie dedicată (echivalent cu/mai mare decât GeForce® GTX 1080)
Afișaj grafic	1920×1080 (Full HD) sau mai mult
Sistem de operare	Microsoft® Windows®10 pe 64 de biți sau Microsoft® Windows®11 pe 64 de biți

30 de zile de încercare a MELSOFT Gemini

Înregistrați-vă acum pentru a accesa software-ul nostru și experimentați beneficiile sale cu o încercare de 30 de zile! Experții noștri locali vă vor contacta rapid cu un e-mail conținând toate detaliile.

Cum să obțineți versiunea de încercare de 30 de zile:
1. Completați formularul de contact de mai jos.
2. Așteptați contactul expertului nostru local, care va trimite un e-mail cu codul de licență și link-ul de descărcare.
3. Instalați software-ul pe dispozitivul dvs.
4. Utilizați codul de licență primit în timpul instalării.
5. Bucurați-vă de beneficiile MELSOFT Gemini .

Software Solutions
MELSOFT Gemini 3D Simulator